Le principe et la méthode de fabrication des bobines électromagnétiques
En créant une bobine électromagnétique autour du fil, l'enroulement de la bobine électromagnétique en forme hélicoïdale deviendra un champ magnétique renforcé, c'est-à-dire maximiser l'intensité du champ magnétique dans le plus petit espace. Envelopper la surface de la bobine électromagnétique avec une couche de fil isolé au lieu d'un fil ordinaire peut économiser de l'espace. Les performances de formage des alliages légers sont efficacement améliorées par formage électromagnétique. La structure de la bobine est l'un des facteurs clés affectant la qualité du formage. Déterminez la répartition de la force électromagnétique en fonction de la partie déformée de la pièce et concevez la bobine électromagnétique correspondante de manière ciblée.
La direction du champ magnétique de la bobine électromagnétique est déterminée en fonction de la"Règle de la vis à droite", également connu sous le nom"Règle d'Ampère". Tenez le solénoïde sous tension avec la main droite, pliez les quatre doigts dans la même direction que le courant, et l'extrémité pointée par le pouce est le pôle N du solénoïde sous tension. Tenez le conducteur droit sous tension avec la main droite et laissez le pouce pointer dans la direction du courant, puis la direction pointée par les quatre doigts est la direction entourée par la ligne d'induction magnétique. Les pôles opposés s'attirent. Chaque tour du solénoïde sous tension générera du magnétisme. Lorsque tout le magnétisme qu'ils génèrent se superpose, une forme de champ magnétique se formera. Par conséquent, on peut voir que la forme de force magnétique produite par le solénoïde sous tension est similaire à celle d'un aimant, et le champ magnétique à l'intérieur du solénoïde et le champ magnétique externe se combinent pour former des lignes de force magnétique fermées.
Il existe de nombreuses méthodes d'enroulement pour les bobines électromagnétiques. Selon la forme des différents corps de chauffe, elles peuvent être divisées en bobines à disque plat, bobines à enroulement droit circulaire, méthodes d'enroulement en U, etc. Lors de l'enroulement, les bobines peuvent être étroitement adjacentes une par une jusqu'à ce que l'enroulement soit terminé. Cette méthode d'enroulement dense est adoptée lorsque la longueur du barillet est limitée. Cette méthode d'enroulement n'est généralement pas sélectionnée lorsque le barillet est suffisamment long car la grille chauffante de cette méthode d'enroulement est relativement concentrée (la grille chauffante est concentrée au centre de la bobine enroulée). Par conséquent, lorsque le barillet a une certaine longueur, afin que la grille chauffante soit uniformément dispersée sur le barillet, l'auteur préconise généralement d'utiliser une autre méthode d'enroulement, comme enrouler étroitement la bobine sur quatre ou cinq ou cinq ou six cercles un par un, puis l'isoler sur six ou sept centimètres, puis l'enrouler à nouveau étroitement, et enrouler en plusieurs sections comme celle-ci.
Étant donné que la bobine d'induction électromagnétique doit résister à des températures élevées, elle doit être enroulée avec des matériaux résistants à la température. Afin de s'adapter au fonctionnement normal de l'électroaimant à des températures élevées, une ferrite de haute qualité doit être utilisée pour le chauffage à double couche, et l'effet de conversion de chaleur sera considérablement amélioré à plus de 99 %.
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